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如何正确使用钨钢铣刀技巧及注意事项?

时间:2017-03-27 15:58 来源:未知 作者:管理员 点击:
 
今天我们来了解一下钨钢铣刀使用的正确方法。
  一、数控铣刀装夹时要注意事项。
高速加工中心用数控铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,加工时处于悬臂状态。在加工过程中,有时可能出现数控钨钢铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与数控铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。数控铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中数控铣刀就容易松动掉落。所以在数控铣刀装夹前,应先将数控铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
 
二、数控铣刀端刃切削加工要注意的问题?
  在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长数控铣刀的伸出量。如果使用长刃型数控铣刀,由于刀具的挠度较大,易产生振动并导致刀具折损。因此在加工过程中,如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削,则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型数控铣刀。在必须使用长刃型数控铣刀的情况下,则需大幅度降低切削速度和进给速度。
 
三、数控铣刀振动时的解决方法。
  由于数控铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使数控铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将数控铣刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中数控铣刀的振动越小越好。
四、硬质合金铣刀的使用。
  高速钢数控铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛,即使切削条件的选择略有不当,也不至出现太大问题。而硬质合金数控铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性,但它的使用范围不及高速钢数控铣刀广泛,且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。
五、铣刀切削参数的选用。
  切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及数控铣刀的直径。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。
六、钨钢铣刀切削方式的选择
  采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。但有两点需要注意:①如采用普通机床加工,应设法消除进给机构的间隙;②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时,宜采用逆铣。